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本機專供電廠、變電所（站）、供電所、油庫及有關工廠企業對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾，去除其中的雜質和水份，提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液，也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾，具有良好的凈化作用，既節約成本，又保護了環境，是理想的節油回收設備。特別適用于大型進口設備的潤滑冷卻系統的凈化，能保證設備的正常運轉，延長機內昂貴的進口油的更換周期。采用防爆電動機的濾油機，供有防爆要求的場合使用；可配套購買打孔機，可以給濾紙打孔,可配套購買 202型恒溫 烘干箱，可以烘干濾紙，反復使用，節約資金。該系列濾油機結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，可操作性強，性能可靠，過濾效果好.
PSGLJ板框壓力式濾油機技術指標
額定流量 L/min 50 80 100 125 160 200
過濾面積 平方米 0.7 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2
過濾壓力 Pa 2.5×105
最大過濾壓力 Pa 5.88×105
濾油粘度 Cst ≤33
過濾精度 μm 5
濾框數量 塊 6 7 8 9 10 11
濾板數量 塊 7 8 9 10 11 12
濾紙規格 mm 234X234 300X300
濾框規格 mm 224X224 280X280
電機功率 KW 1.1 3.0
進口管徑 寸 1.5" 2"
出口管徑 寸 1" 1.5"
外形尺寸 mm 950×430×675 1070×490×770 950×430×705
PSGLJ板框壓力式濾油機結構形式
本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯軸器及電動機組成，其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質后，再進入齒輪泵。由電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統的壓力，當油壓超過規定值時，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
調整及試車
1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應復查位置是否正確，然后旋轉緊手柄。最后蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）
2、檢查各部分是否有松動現象，用手轉動連軸器，看是否有卡阻現象。一切正常后，開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應整機接地。
3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應停車檢查。
PSGLJ板框壓力式濾油機操作規程
1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
2、機器啟動后，應檢查壓力表的讀數情況，一旦有異�，F象，立即停車檢查。
3、根據油的干凈度，在循環過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。
4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質已經覆蓋了整個濾紙，須更換。
5、安全閥在出廠時已經調試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續使用。
6、工作時如發現油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關閉回油閥。
7、過濾結束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風的地方。
機器的維護和保養
1、所有的密封表面，應涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）
2、濾網、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應包扎好，防止異物進入管道系統。
4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。
簡易故障的排除方法
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故障原因
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排除方法
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油路系統連接處漏油
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擰緊螺冒或更換密封圈
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濾油量不足
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1、清洗濾清器
2、檢查濾板濾框同側撐耳是否一致
3、濾紙的孔是否對準濾板的孔
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安全閥漏氣壓力小
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1、調整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨
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濾油機不能啟動
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1、保險絲燒斷應更換
2、插頭接觸不良，檢查后予以更換
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